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便携式里氏硬度计主要事项
日期:2024-05-07 21:47
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摘要:便携式里氏硬度计主要事项,便携式里氏硬度计检测轻薄样品
在样品重量不到 2 千克或样品各部分的质量分布不均匀时,在冲击体撞击检测点时,样品可能会发生震动。这将导致不必要的能量吸收,从而生成错误的检测结果。
便携式里氏硬度计主要事项
注意:
如果可能,请按照国家标准 DIN 50956-1(金属材料)或 ASTM A956(**钢、铸钢和铸铁)中所述的回弹硬度检测的标准过程操作。如果不可行,建议用户在每个测量位置每隔 3 至 5 毫米(0.12 至 0.20 英寸)至少执行 3 到 5 次冲击,然后使用所有测量值的平均值。
注意:
请勿在已由冲击导致变形的区域执行冲击。另外,请勿在仪器已定位至新的检测位置时加载该仪器,因为仪器下的材料可能因事先的重压而受到影响。
便携式里氏硬度计检测轻薄样品
在样品重量不到 2 千克或样品各部分的质量分布不均匀时,在冲击体撞击检测点时,样品可能会发生震动。这将导致不必要的能量吸收,从而生成错误的检测结果。因此,重量低于 5 千克的样品应始终使用固定工作台进行支撑。如果重量低于 2 千克但超过 0.1 千克,则将该样品联接到更重的物体上可有助于防止震动,但须确保样品和固定支撑之间的连接稳固。
进行联接时,必须满足下列要求:
• 样品和固定支撑面的接触面必须水平且磨光。
• 样品厚度至少为 3 毫米(0.12 英寸)。
按照以下联接过程操作:
• 在样品接触面上应用一薄层耦合剂。
• 向支撑座方向紧按样品。
• 将样品按圆周运动在支撑座上摩擦。
按照常规方式执行冲击,注意必须在垂直联接面的方向执行冲击。
便携式里氏硬度计检测曲面
仅当冲击体在冲击时**位于检测管尾时,仪器才能正确操作。但是,在检测凹面或凸面形物品时,冲击体不是无法完全离开检测管,就是离检测管太远。使用特别设计的支撑环替换标准支撑环即可执行检测
使用便携式里氏硬度计测量时,带有坚硬的金属球压头的冲击体将冲击要测量的样品,然后在此冲击产生的弹簧能量的推动下回弹。在冲击前后,冲击体中的长久磁体将通过一个线圈,此前后移动将在线圈中产生电压信号 V。此感应信号与冲击体的速度成比例。回弹速度 vr 与冲击速度 vi 之比乘以 1000 将得出硬度值 HL(里氏硬度)。HL 是硬度的直接测量值。当 HLD 指的是使用 D 型装置(带平面支撑环的 27 毫米长冲击体)进行检测,HLDL 指使用 DL 附件工具包(带有具有纤长探头的支撑环的 82 毫米长冲击体)中的轻薄探头进行的检测。
便携式里氏硬度计基本要求样品表面准备 | 样品*小重量 | |||
粗糙度 ISO 等级 | N7 | 单个样品 | 5 kg | |
*高粗糙度深度 | Rt 10 μm | 载体上的样品 | 2 kg | |
中心线平均值 Ra、CLA、AA | 2 μm | 粘在载体上的样品 | 0.1 kg | |
HLD 为 760 时样品上的压痕大小(600 HV, 55 HRC) | 样品*小厚度 | |||
直径 | 0.45 mm | 未粘接/已粘接 | 25 mm / 3 mm | |
深度 | 17 μm | 表面层厚度 | 0.8 mm |
如果可能,请按照国家标准 DIN 50956-1(金属材料)或 ASTM A956(**钢、铸钢和铸铁)中所述的回弹硬度检测的标准过程操作。如果不可行,建议用户在每个测量位置每隔 3 至 5 毫米(0.12 至 0.20 英寸)至少执行 3 到 5 次冲击,然后使用所有测量值的平均值。
注意:
请勿在已由冲击导致变形的区域执行冲击。另外,请勿在仪器已定位至新的检测位置时加载该仪器,因为仪器下的材料可能因事先的重压而受到影响。
便携式里氏硬度计检测轻薄样品
在样品重量不到 2 千克或样品各部分的质量分布不均匀时,在冲击体撞击检测点时,样品可能会发生震动。这将导致不必要的能量吸收,从而生成错误的检测结果。因此,重量低于 5 千克的样品应始终使用固定工作台进行支撑。如果重量低于 2 千克但超过 0.1 千克,则将该样品联接到更重的物体上可有助于防止震动,但须确保样品和固定支撑之间的连接稳固。
进行联接时,必须满足下列要求:
• 样品和固定支撑面的接触面必须水平且磨光。
• 样品厚度至少为 3 毫米(0.12 英寸)。
按照以下联接过程操作:
• 在样品接触面上应用一薄层耦合剂。
• 向支撑座方向紧按样品。
• 将样品按圆周运动在支撑座上摩擦。
按照常规方式执行冲击,注意必须在垂直联接面的方向执行冲击。
便携式里氏硬度计检测曲面
仅当冲击体在冲击时**位于检测管尾时,仪器才能正确操作。但是,在检测凹面或凸面形物品时,冲击体不是无法完全离开检测管,就是离检测管太远。使用特别设计的支撑环替换标准支撑环即可执行检测