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Particle Analyzer徕卡全自动清洁度分析仪( LEICA)

日期:2024-05-16 20:14
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摘要:Particle Analyzer徕卡全自动清洁度分析仪( LEICA)对于许多行业,清洁度控制都非常重要。同汽车行业一样,这些行业也常发生很多使产品寿命和可靠性降低的质量问题,其中主要症结都在于零件加工过程中清洗不净,整机装配时又混入不少杂质和尘埃。

Particle Analyzer徕卡全自动清洁度分析仪( LEICA)
品牌:徕卡 型号:Particle Analyzer
公司简介:
徕卡公司是全球***的光学仪器生产商,成立于1849年,至今已有160多年的历史。徕卡集团是由徕兹(Leitz)、威特(wild)、卫永(Reicher-Jung)、博士伦(Baush&Lomb)、剑桥仪器(Cambridge)、柯恩(Kern)相继兼并而成,具有深远的历史地位。
徕卡集团由四个集团组成:照相机集团、测量系统集团、显微系统集团、**产品集团。其工厂分布于德国、英国、瑞士、美国、奥地利、新加坡等地。完整的销售及售后服务网络遍布世界各地。
徕卡公司是全球有名的光学仪器生产商,至今已有近160年的历史。徕卡集团是由徕兹(Leitz)、威特(Wild)、卫永(Reichert-Jung)、博士伦仪器(Baush&Lomb)、剑桥仪器(Cambridge)、柯恩(Kern)相继兼并而成,具有深远的历史地位。
徕卡公司作为世界光学仪器和精密仪器的先驱,其始创产品已被载入史册:
****台工业用显微镜
****台好运来石蜡切片机
****台偏光显微镜
****台荧光显微镜
****台商用扫描电镜
****台35毫米照相机
****台光学经纬仪
****台立体荧光显微镜
****个图像分析仪
 

作为*优良的光学产品生产商,Leica曾经给我们带来很多的经典产品。Leica作为材料显微镜的先驱,首先发明了显微镜平行光路技术,**其他厂家20多年,让传统显微镜的光路发生了巨大变化,使显微镜进入了模块化时代。目前Leica的显微镜光学技术已经发找到第三代HCS系统,光学和结构尺寸的*优化组合.
 

徕卡产品秉承历史传统,质量优越,经久耐用,牢牢占据世界显微镜的**市场。徕卡仪器公司隶属于徕卡集团,以服务于中国市场为宗旨,在北京、上海、广州、成都设立维修站,更直接服务于国内用户。
天津徕科光学仪器有限公司是一个专业的工业显微检测产品以及技术的专业公司,公司以专业的4S专业销售服务店理念建立是德国徕卡(LEICA)仪器公司金相显微镜,偏光显微镜,测量显微镜,图像分析系统,工业切片机,工业检测系统在天津、河北、山东的总代理。公司由具备多年显微镜工作经验,熟悉行业应用并具备创业精神的技术人员,服务人员,营销人员组成,并配合行业内专家协会,积极开展专业技术交流会、咨询服务、培训、维护等活动。公司从业人员团结稳定,有良好的销售及售后服务经验。
 

本公司致力于为工业制造和科研领域用户提供显微分析、检验、无损探查、 品质管理、 计量,过程控制等专业检测设备,依托强有力的技术资源及完善专业的售后服务与维修体系,向用户提供专业成熟细致的服务及**地解决方案。
 

我们的顾客:
半导体晶圆制造、测试、光电显示制造、电子零件制造、精密部件加工、MEMS器件冶金、 机械、 航空、 航天、汽车、**、电力、船舶、地质石油等材料生产科研领域。
 

我们的技术:
白光、激光、深紫外、红外、扫描、共聚焦等多种显微检测技术, 精密量测,数字视频和光纤无损孔探,图象处理和识别,自动控制等。
作为专业光学代理商,我们将坚持专业周到细致的服务,不断努力**,更好地创造顾客价值和公司价值,成为本业中*优良的领跑者。

Particle Analyzer徕卡全自动清洁度分析仪( LEICA)产品特点:
1、适合精密清洗定量化的清洁度检测,尤其使用于检测微小颗粒和带色杂质颗粒
2、对整个过滤膜上的颗粒进行分析,因此分析的准确性和可靠性更高。
3、采用全自动分析方式,因此分析效率更高,同时软件符合国家、国际标准等多国标准(ISO4406、ISO4407、IOS16232、NAS1638、ASTMD4378-03、VDA19)。标准可自行添加。
产品应用:
对于许多行业,清洁度控制都非常重要。同汽车行业一样,这些行业也常发生很多使产品寿命和可靠性降低的质量问题,其中主要症结都在于零件加工过程中清洗不净,整机装配时又混入不少杂质和尘埃。因此要确保产品的质量和可靠性,它们也必须要求严格清洁的零件。这些行业包括:汽车零部件、轴承、发动机、汽轮机、航空、半导体、数据存储、医疗设备、通讯、精密仪表,大型工矿设备的磨损监测等。
 

零部件污染物的来源及其危害:
产生污染的途径有三,一是系统制作、安装过程中潜伏在元件和总成内部的污染物;二是在设备运行过程中零件磨损产生的污染物;三是在运输或使用过程中通过空气途径进入到系统内部的污染物。显然,系统制作、安装过程中潜伏的污染物所占的比重*大,而且这些污染物多为切屑、毛刺、铸沙、焊渣、磨料等固体颗粒。这些污染物会加速液压件内零件的磨损会堵塞元件的节流孔使元件失去调节功能,会进入滑阀间隙使阀芯卡死,会拉伤油缸内表面使泄漏增加或使输出力减小,会损坏泵的配油盘使泵**或研死……。这些情况的出现*终将导致液压系统功能丧失或彻底瘫痪。
因此,必须从每个环节的每一个细节入手来防止和减小污染物的产生,才可能保证安装后的液压系统能够**可靠的运行。
清洁度测定方法对过程控制、品质保证和失效分析非常重要,是概括用于获得有关测定主体如各种机械设备、电子零件等清洁度数据的详细过程。
清洁度的测定常用方法:
称重法
称重法是工业生产和试验中*常用的清洁度测定方法。其测定原理是将一定数量的试样在一定的条件下进行清洗,然后将清洗的液体通过滤膜充分过滤,污物被收集在经过干燥的滤膜表面,将滤膜再次充分干燥,根据分析天平称出过滤清洗前后干燥的滤膜质量,计算其增加值即为试样品上的固体颗粒污染物的质量。
显微镜法(颗粒尺寸数量法)
这是一种零件清洁度测定的新方法。其基本原理是根据被检测的表面与污染物颗粒具有不同的光吸收或散射率。其测试方法是,将一定数量的零件在一定的条件下清洗,将清洗液通过的滤膜充分过滤,污物被收集在滤膜表面,然后将滤膜干燥,用显微镜(*佳设备是具有拍摄功能的图像识别和分析设备)在光照射下检测,按颗粒尺寸和数量统计污物颗粒,即可得到所测物体零件的固体颗粒污染物结果。这是一种适合精密清洗定量化的清洁度检测方法,尤其使用于检测微小颗粒和带色杂质颗粒。
 

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