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表面粗糙度仪的国家标准定义
表面粗糙度仪的国家标准定义资料给出的参数符合GB/T3505-2000《产品几何技术规范表面结构 轮廓法 表面结构的述语、定义及参数》、符合GB/T6062-2002《产品几何量技术规范（GPS）表面结构 轮廓法接触（触针）式仪器的标称特性》。
图一：放大n倍后的工件截面/表面粗糙度及轮廓：
图二：各种加工方法能得到的表面光度：
表面粗糙度关键技术术语：
(1)表面粗糙度： 取样长度L
取样长度是用于判断和测量表面粗糙度时所规定的一段基准线长度，它在轮廓总的走向上取样。
(2)表面粗糙度： 评定长度Ln
由于加工表面有着不同程度的不均匀性，为了充分合理地反映某一表面的粗糙度特性，规定在评定时所必须的一段表面长度，它包括一个或数个取样长度，称为评定长度Ln。
(3)表面粗糙度： 轮廓中线（也有叫曲线平均线）M
轮廓中线M是评定表面粗糙度数值的基准线。
评定参数及数值:
国家规定表面粗糙度的参数由高度参数、间距参数和综合参数组成。
表面粗糙度高度参数共有三个:
(1)轮廓算术平均偏差Ra ： 
在取样长度L内，轮廓偏距**值的算术平均值。
(2)微观不平度十点高度Rz
在取样长度L内*大的轮廓峰高的平均值与五个*大的轮廓谷深的平均值之和。
(3)轮廓*大高度Ry
在取样长度内，轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离。
表面粗糙度间距参数共有两个：
(4)轮廓单峰平均间距S
两相邻轮廓单峰的*高点在中线上的投影长度Si，称为轮廓单峰间距，在取样长度L内，轮廓单峰间距的平均值，就是轮廓单峰平均间距。
(5)轮廓微观不平度的平均间距Sm
含有一个轮廓峰和相邻轮廓谷的一段中线长度Smi，称轮廓微观不平间距。
表面粗糙度综合参数：
(6)轮廓支承长度率tp
轮廓支承长度率就是轮廓支承长度np与取样长度L之比。
另附： 中美表面粗糙度对照表
|
中国旧标准( 光洁度) |
中国新标准( 粗糙度)Ra |
美国标准(微米 )Ra |
美国标准( 微英寸)，Ra |
|
▽4 |
6.3 |
8.00 |
320 |
|
6.30 |
250 |
||
|
▽5 |
3.2 |
5.00 |
200 |
|
4.00 |
160 |
||
|
3.20 |
125 |
||
|
▽6 |
1.6 |
2.50 |
100 |
|
2.00 |
80 |
||
|
1.60 |
63 |
||
|
▽7 |
0.8 |
1.25 |
50 |
|
1.00 |
40 |
||
|
0.80 |
32 |
||
|
▽8 |
0.4 |
0.63 |
25 |
|
0.50 |
20 |
||
|
0.40 |
16 |
国内表面光洁度与表面粗糙度Ｒａ、Ｒｚ数值换算表(单位：μｍ)
|
表面光洁度 |
▽1 |
▽2 |
▽3 |
▽4 |
▽5 |
▽6 |
1▽7 |
|
|
表面 |
Ｒａ |
50 |
25 |
12.5 |
6.3 |
3.2 |
1.60 |
0.80 |
|
Ｒｚ |
200 |
100 |
50 |
25 |
12.5 |
6.3 |
6.3 |
|
|
表面光洁度 |
▽8 |
▽9 |
▽10 |
▽11 |
▽12 |
▽13 |
▽14 |
|
|
表面 |
Ｒａ |
0.40 |
0.20 |
0.100 |
0.050 |
0.025 |
0.012 |
- |
|
Ｒｚ |
3.2 |
1.60 |
0.80 |
0.40 |
0.20 |
0.100 |
0.050 |
|
另附：表面粗糙度国际标准加工方法
|
标准等级代号 |
表面粗糙度 |
加工工具(方法) |
加工材料及硬度要求 |
光度描述 |
|||
|
粗研磨砂粒粒度 |
精研磨砂粒粒度 |
钻石膏抛光 |
|||||
|
SPI(A1) |
Ra0.005 |
|
|
|
S136 |
54HRC |
光洁度非常高,镜面效果 |
|
8407 |
52HRC |
||||||
|
SPI(A2) |
Ra0.01 |
|
|
|
DF-2 |
58HRC |
光洁度较低,没有砂纸纹 |
|
XW-10 |
60HRC |
||||||
|
SPI(A3) |
Ra0.02 |
|
|
|
S136 |
300HB |
光洁度更低**,但没有砂纸纹 |
|
718SUPREME |
300HB |
||||||
|
SPI(B1) |
Ra0.05 |
|
|
|
|
|
没有光亮度,有轻微3000#砂纸纹 |
|
|
|
||||||
|
SPI(B2) |
Ra0.1 |
|
|
|
|
|
没有光亮度,有轻微2000#砂纸纹 |
|
|
|
||||||
|
SPI(B3) |
Ra0.2 |
|
|
|
|
|
没有光亮度,有轻微1000#砂纸纹 不辨加工痕迹的方向 |
|
|
Ra0.4 |
精加工：精车＼精刨＼精铣＼磨＼铰＼刮 |
|
|
微辨加工痕迹的方向 |
||
|
|
Ra0.8 |
精加工：精车＼精刨＼精铣＼磨＼铰＼刮 |
|
|
可辨加工痕迹的方向 |
||
|
|
Ra1.6 |
|
|
|
|
||
|
|
Ra3.2 |
|
|
|
|
||
|
|
Ra6.3 |
|
|
|
|
||
|
|
Ra12.5 |
|
|
|
|
||
|
|
Ra25 |
|
|
|
|
||
|
|
Ra50 |
|
|
|
|
||
现将TIME3200粗糙度仪依据新标准更改参数的情况列表如下，如有问题，由时代公司负责解释。本表还适用于公司TIME3100粗糙度仪。修改后可测量参数的总数没有变化，仍为13个参数，只是显示在不同的标准中,也就是说：时代粗糙度仪产品参数：涵盖新旧标准参数！（详见表）
|
新标准(ISO) |
旧标准(ISO) |
说明 |
|
Ra |
Ra |
各标准通用参数 |
|
|
Rz |
显示在日本标准JIS中 |
|
Rz |
Ry |
参数定义已修改。原Ry仍显示在日本标准JIS、德国标准DIN中。 |
|
Rq |
Rq |
没变化 |
|
Rp |
Rp |
没变化 |
|
Rv |
Rm |
符号改，参数定义没改 |
|
Rt |
Rt |
没变化 |
|
|
R3z |
显示在日本标准JIS中，参数没变化 |
|
|
Rmax |
显示在德国标准DIN、美国标准ANSI中 |
|
RSk |
Sk |
符号改，定义没改 |
|
RS |
S |
符号改，定义没改 |
|
RSm |
Sm |
符号改，定义没改 |
|
Rmr |
tp |
符号改，定义没改 |