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MRX-XJB-7-5L行星真空搅拌机技术说明书
型号：MRX-XJB-7-5L
一、概述：
行星式动力混合机是结合了传统双行星混合机和高速分散机的原理、组成的一种全能的新机型，目前在众多领域有着广泛的应用。
我司针对动力电池浆料固含量高、黏度大的特性，在原行星式动力混合机的基础上，开发了具有更高转速，更大转矩特点的增强型动力混合机。在设计过程中，充分考虑了搅拌器的转速、搅拌功率、分散线速度、悬浮等级、液体流型和桶内湍流强度的分布等因素，其高速分散*高线速度可达25m/s，增强型的麻花框可处理任何高黏度的电池浆料。全新的搅拌方式——麻花框顺时针公转转动，其自转为逆时针，确保搅拌无死角且无“爬坡”现象。在密封方面，三套机械密封加上软、静密封确保真空度——理论上密封性能增强了30%。Pt100测温传感器直接接触物料，测量更准确，反应速度更快，误差仅在±0.5℃之间。本机由底座、横梁、立柱、密封罩、料缸、传动及电控系统组成。
二、设备技术配置
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序号 |
项目名称 |
型号规格 |
产地 |
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1 |
减速机 |
BLD11–23–1.5KW-V3 |
东方传动 |
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2 |
电机 |
低速1.5KW-4级，1台；高速1.5KW-2级，1台。 |
台湾 |
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3 |
变频器 |
1.5KWx2台 |
沃森 |
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4 |
测温器 |
Pt100（测温精度高） |
宏达 |
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5 |
轴承 |
按图纸 |
德国FAG、威驰 |
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6 |
直线导轨 |
HIWIN |
台湾上银 |
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7 |
骨架油封 |
氟塑骨架油封 |
台湾NAK |
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8 |
电器元件 |
低压电器元件 |
施耐德 |
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9 |
阀门 |
按图纸 |
埃尼斯 |
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10 |
机械密封 |
三套机械密封 |
博格曼 |
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11 |
齿轮 |
采用齿面硬化处理精密磨削加工，采用斜齿轮传动 |
欧伟拓 |
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12 |
润滑油脂 |
高速轴承专用油脂耐温600度 |
贝斯特 |
三、设备技术参数
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1 |
真空度 |
-0.098MPa |
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2 |
结构形式 |
单臂型 |
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3 |
转速r/min |
公转：0～61r/min，自转：0～122r/min(变频调速)；
高速：0～6000r/min(变频调速)。 |
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4 |
低速轴 |
二轴麻花式。直线导轨：台湾HIWIN |
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5 |
高速轴 |
单高速轴，轴上两个Φ50分散盘。 |
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6 |
升降方式 |
直线导轨下桶电动升降, |
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7 |
升降高度 |
220mm |
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8 |
测温方式 |
测温杆直接测温，测温点离料缸底部1/3处，内设旋转导电装置，测温头接触物料，测温准确。 |
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9 |
桶体定位 |
采用提放置弧形板定块，釜盖上设凸缘结构，确保中心定位。 |
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10 |
总功率（KW） |
4kw |
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11 |
电源 |
AC：3*380V、50HZ |
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12 |
外形尺寸 |
长1150宽600高1700（mm） |
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13 |
重量（kg） |
约800kg |
四、下桶体
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1 |
釜体尺寸(mm)
（内径X内高） |
Φ250×160 |
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2 |
容积（L） |
7.85L |
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3 |
设计压力（Mpa） |
内筒-0.098Mpa, 夹套0.8Mpa |
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4 |
设计温度（°C） |
-10~+200°C |
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5 |
主体材料 |
与物料接触的为316L, 夹套：316L，底部材质：316L不锈钢。 |
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6 |
筒体厚度（mm） |
内筒δ5mm(加工后实测厚度)，夹套δ3mm。 |
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7 |
调温形式 |
水冷却夹套。 |
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8 |
出料形式 |
球阀 |
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9 |
移动方式 |
手提 |
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10 |
桶体数量 |
1个 |
五、上桶体
|
1 |
设计压力（Mpa） |
内筒-0.098Mpa, 夹套0.8Mpa |
|
2 |
设计温度（°C） |
-10~+200°C |
|
3 |
主体材料 |
与物料接触的为316L, 夹套：316L，底部材质：316L不锈钢。 |
|
4 |
筒体厚度（mm） |
内筒δ4mm(加工后实测厚度)，夹套δ3mm。 |
|
5 |
调温形式 |
水冷却夹套。 |
六、主要材料
|
s/n |
名称 |
材质 |
|
s/n |
名称 |
材质 |
|
1 |
上桶体 |
SUS304 |
5 |
搅拌浆 |
SUS304 |
|
|
2 |
下通体 |
SUS304 |
6 |
分散轴 |
SUS304 |
|
|
3 |
夹套 |
SUS304 |
7 |
分散盘 |
SUS304 |
|
|
4 |
搅拌轴 |
SUS304 |
8 |
机架、底座等 |
Q235-B |
七、釜盖管口
|
s/n |
用途 |
规格 |
数量 |
备注 |
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1 |
粉料投料口 |
DN60 |
1 |
快开型、设DN60快开式投料口 |
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2 |
视镜 |
DN60 |
2 |
其中一个安装LED视镜灯 |
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3 |
抽真空 |
DN10 |
1 |
带牙气动阀 |
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4 |
纯水口 |
DN10 |
1 |
采用计量方式 |
|
5 |
流酸口 |
DN10 |
1 |
采用计量方式 |
|
6 |
充氮口 |
DN10 |
1 |
带牙气动阀 |
|
7 |
排气口 |
DN10 |
1 |
带牙气动阀 |
|
8 |
真空表口 |
M14×1.5 |
1 |
配电触点真空表：Y-60型。 |
|
说明：釜盖为直筒形，釜盖内面设倒扣，釜盖内外壁打磨光滑，便于清洁。 |
||||
八、搅拌轴和浆叶
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1 |
低速搅拌轴：二轴麻花式，纯不锈钢浇铸而成；高速搅拌轴：1个高速轴，轴上1个Φ50分散盘。 |
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2 |
浆轴和浆叶：表面经抛光处理，分散盘作动平衡处理G6.3。搅拌桨与桶底间距2mm，搅拌桨与桶壁间距2-3mm、桨与桨间距2-4mm。 |
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3 |
轴密封：机械式密封结构。 |
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4 |
行星箱材质304. |
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说明：1、设计适合平底形搅拌罐,浆轴设计合理便于清洁。
2、行星架体设计超压平衡孔，防止正压造成漏油。
3、行星架体设计传动装置、密封结构注油孔。 |
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|
说明：1、设计适合平底形搅拌罐,浆轴设计合理便于清洁。
2、行星架体设计超压平衡孔，防止正压造成漏油。
3、行星架体设计传动装置、密封结构注油孔。
4、增加气流冷却装置。 |
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九、电气柜
|
S/N |
标准型 |
|
1 |
◆电柜采用正压通风型，是防爆型的一种。生产环境中的灰尘、可燃气体及易导电的粉体不会进入电柜内，从而保证电柜内所有电器件的正常工作，降低故障率。 |
|
2 |
◆电柜内有欠压报警装置。 |
|
3 |
◆在面板上完成设备的启停，升降，运转时间，真空度的操作及设定。 |
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4 |
◆电子式马达过载热保护。 |
|
5 |
◆散热器过热保护，散热器监控确保在温度到达90℃时断开变频器，只有当散热器的温度降到60℃以下时才能复位。 |
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6 |
◆如果马达出现缺相，系统将会保护。 |
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7 |
◆如果主电源出现故障，系统按有控斜坡执行。 |
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8 |
◆如果主电源出现缺相，系统将在马达受负载时断开。 |
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9 |
◆当电机电流超出电机额定电流时，自动停机。 |
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10 |
◆配电柜的面板布置：电源指示、紧急停止、PLC、按钮开关。 |
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11 |
◆配电柜冷却方式：干燥的压缩空气强制冷却（正压通风）。 |
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12 |
◆配电及供电：三相五线（A,B,C,N,PE)，AC380V/220V。 |
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13 |
◆接触器、空气开关、断路器等采用施耐德。 |
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14 |
◆中间继电器为：日本和泉品牌。 |
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15 |
◆高低速电机为欧姆龙变频器启动。 |
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16 |
◆所有电器部件如：电机、温控表、转速表、感应器、电磁阀、行程开关的防护等级为IP54。 |
十、控制盘
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S/N |
标准型 |
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1 |
数字温度显示表：物料温度 |
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2 |
数字转速显示表：实测转速 |
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3 |
设备操作方式：施耐德品牌按钮操作 |
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4 |
紧急停止按钮一个 |
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5 |
高低速分散转速旋钮 |
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6 |
电源指示 |
十一、**连锁系统
|
S/N |
说 明 |
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1 |
按下急停开关，设备立即停止，并不能进行任何操作。 |
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2 |
桶体上升到位后，搅拌轴才可转动。 |
|
3 |
搅拌轴转动时，桶体不能下降。 |
|
4 |
搅拌桶不就位时，桶体不能上升。 |
|
5 |
桶体上升和下降到位后自动停止。 |
|
6 |
桶体下降到位后，料桶才能解锁。 |
|
7 |
桶体上升和下降时有报警。 |
|
8 |
当电机电流超出范围时，自动停机。 |
